附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。

  真空镀是在喷漆流水线及真空炉里镀膜处理，而水电镀是在水溶液里进行处理，由于是喷漆，故真空镀膜不宜加工复杂形状产品，而水电镀不受形状限制；处理工艺，比如塑料胶真空镀膜简单归纳：基本表面除油除尘除静电－喷UV底漆－UV固化－真空镀膜（镀膜）－除尘－喷面底（可加入色精进行调色）－固化－成品；真空镀膜受工艺的限制，不宜加工面积太大的产品，因为工艺过程不好控制，不良率高。塑胶附着力促进剂相关文章推荐：《附着力促进剂为你提醒 塑胶注塑差异会影响附着力》。

  塑料水电镀（一般为ABS、PC/ABS）：化学除油→亲水→粗化→还原→预浸→钯活化→加速→化学镀镍→盐酸活化→焦铜→酸铜→硫酸活化→半光镍→亮镍→镍封→铬活化→镀铬－烘干－成品；水电镀可在全自动化生产中完成，真空电镀中间镀膜工序有转运的过程；就外观而言，真空镀铝膜色泽光亮度要比水电镀铬亮；就性能而言，塑料真空镀膜为最外层为油漆，而水电镀通常为金属铬，故金属的硬度要比树脂的高；防腐性方面，通常来说油漆覆盖层要比金属层的好，但高端产品要求中两者相差不大；耐候方面，水电镀要比真空镀膜的好，故通常需要长期室外使用的有耐气候耐光照要求的，选用水电镀，在汽车行业中，还有耐高底温、耐湿热、耐溶剂擦拭等要严格要求。

  真空镀膜主要用于电子通讯行业，如手机外壳，汽车上也有应用，如汽车灯的反光杯；水电镀主要运用于装饰铬，如汽车的门饰条、门把手等。真空电镀过后的工件在喷油时都会遇到附着力不良问题，针对于此类建议使用附着力促进剂，促进素材与底漆的附着或者是电镀层与面漆的附着。

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