真空电镀处理剂主要是提升基材真空电镀附着力，解决掉漆问题的处理剂，在生活中的许多物品，如水龙头、水壶、门窗、甚至是汽车零件、电路板等物品，多多少少都会有电镀工艺的存在，当然也可能使用了真空电镀处理剂。从真空电镀处理剂的角度去看下真空电镀的好处和需要注意的工艺要求。

  真空电镀除了增加材质表面美观度以外，还可以因基材表层镀上金属镀层，而改变物体表面的物理性质或尺寸大小，使其能达到本身材质无法达到的效果，比如赋予物料的防锈，防止磨损，防耐盐雾等等的功能，或者是提高材质的导电性、耐热性、耐候性及物理强度等。

  因此，真空电镀就作为一种应用极为广泛表面处理工艺，但并不是所有的基材和镀层都可以相互搭配，基材与镀层的选择也是需要技巧的。镀层都具有独特的性质与用途，在选择镀层时除需考虑镀层的应用性质外，还应考虑加工工艺和环境以及生产成本等问题。手机壳真空镀喷UV的解决方案文章推荐：《手机壳真空电镀膜喷UV漆,UV返修水“保驾护航”》。

  真空镀层选择的几点要求：

  一：零件的工作环境及要求

  绝大多数零件的电镀要求有良好的防护性，环境因素是金属材料发生腐蚀的根本条件，如大气环境(工业性大气、海洋性大气)、工作温度、湿度、介质性质、力学条件等，所以环境因素是选择镀层首先考虑的问题。与此同时，还应考虑电性能、磁性能等特定的功能。

  二：零件的种类与性质

  基体材料的种类和物理、化学性质对选择镀层的种类和结构有着很大的影响，如钢铁材料在一般性大气中的防护镀层应采用镀锌层、阳极性镀层、简单结构。由于铜、镍、铬相对于钢铁都是阴极性镀层，要求镀层应有较小的孔隙率和适当的厚度，而且还应根据材料的种类选择与其相应的前处理工艺，才可以获得与集体结合良好的镀层。

  三：零件的结构、形状及尺寸公差

  结构复杂或带有深孔的零件，应选用覆盖能力及分散能力良好的镀液，否则在凹洼或深孔的表面无法镀上镀层，或镀层不均匀。一般情况下，对于较细的管状零件其内壁很难得到完整的镀层，则通过采用化学镀的方法，能很好地解决这一问题。对于尺寸公差较小、要求严格的精密零件，必须采用性能良好的薄层。

  四：镀层的性质及使用寿命

  镀层可以改变基体材料的表面性质，可以延长零件的使用寿命，但并非死永久性的。特别是防护性镀层，经过一定的时间仍需进行修复或更换。选用镀层的性质与寿命要和零件的具体要求相适应，满足预期的目的，使得零件在使用期内能安全可靠的工作。

  不同镀层的性质既有共性也有差异，因此产品进行电镀加工时，应根据不同的工作条件和环境，同时结合电镀加工成本来选择适当的镀层。当出现基材与镀层附着不够时，真空电镀处理剂俨然已成为一种福音。看了以上的那么真空镀的要求，了解不同的真空镀的需求，是真空电镀处理剂厂家应该去思考和解决的问题！