附着力促进剂是一种解决涂层与材质之间涂装喷涂附着力的处理剂，为涂装生产中经常出现的掉漆问题提供解决方案。附着力促进剂的稳定在于，在研发的过程中就对针对不同材质的特性来做对应的调整，因为每种塑料都有自己的特性，但塑料与涂料附着有密切的关系的一些基本特性是必须要有所了解的。那么我们一起来看看塑料哪些特性对涂装附着力有影响吧？

  1.结晶性

  塑料、合成纤维和合成橡胶都是高分子合成材料。其中，合成纤维是分子结晶度高、配向性大的分子；合成橡胶相反地为非结晶性的弹性材料；而塑料处于合成纤维和橡胶的中间位置。塑料有无结晶性对漆膜附着关系影响很大，即结晶性高则漆膜附着差，结晶性低则表面比较好的附着涂料。

  2.物理性能

塑料的拉伸强度、相对伸长、耐冲击、耐热性四个指标是表示其能性能最常用的标准，也是必须与涂料相匹配的最基本的特性指标。通常，拉伸强度高的其耐热性较好，耐冲击性好的其漆相对伸长较高。

  3.导电性

  由于塑料表面带静电后，容易吸附灰尘等杂物而影响涂层的附着。所在在实际生产中往往加入防静电剂或者与无机填料复合后成型以降低其带静电性。但是，防静电剂往往容易迁移至塑料表面而不利于漆膜的附着。因此在涂料施工之前，必须对塑料表面进行清洁除污，提高塑料表面的清洁度，增加其表面对涂料的润湿性、扩散性等。

  4.表面张力

  塑料的表面张力与金属不同，塑料一般是低表面能的材质，不利于涂料油漆的在于底材表面的附着，两者附着力较差。因此必须各种使用化学、物理或者机械方法，提高塑料表面的表面张力。

  5.溶解度参数δ

  溶解度参数δ是物质的基本特征之一，塑料的溶解度参数δ即涂料中溶剂和塑料数值的相容性也是影响涂层附着的关键因素之一。塑料底材、涂料中的树脂及溶剂的溶解度参数对于涂料在塑料上的附着是非常重要的物性指标。

  6.内应力

  塑料加工成型后的残余应力对涂料的附着和涂装缺陷的产生有直接的关系。从力学角度来看，塑料制品在成型过程中可能产生内应力，而液态的涂料涂覆到这种塑料制品表面之后，随着涂层的逐步固化，此内应力会转移到涂层上来，使得制品发生应变。故往往在涂装前进行预处理，尽量减少或消除残余应力。

  对于非结晶性塑料如ABS、PS等，其结晶度度比较小，故其表面比较好附着涂料，但是是，对结晶度较高的塑料如PE、PP、PA等，其表面难以附着涂料，在其表面涂装时，最常见的问题是表面涂膜附着力很差。故在喷涂之前需要对其表面进行预处理，以提高其表面附着力。但是，现在涂装喷涂行业普遍使用附着力促进剂来提升底材与涂层之间的附着力，操作工艺简单，安全稳定。

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