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PP(聚丙烯)由于其具有化学稳定性好,物理性能优越和无毒环保可回收等特点。已广泛应用在汽车配件,家用电器,玩具等领域,然而PP分子的非极性导致了PP塑胶结晶度高,表面能低,且随着塑料产业的不断发展,现在PP的组成愈发多样化,这些问题都使PP塑料用的涂料的开发及涂装一度以来被视为行业难题。
早期的措施有化学腐蚀,火花放电,低温等离子体辐射处理和电晕处理等方法,其原理都是使PP塑料表面产生极性基团,提高其表面张力,从而提高PP塑料与涂层之间的附着力,但这些工艺操作工序复杂,设备成本昂贵,也有一定的危险性,且处理后会影响基材的外观,缩短了使用寿命,并未广泛使用。
然而PP涂层附着力促进剂操作工艺简单不会损坏基材,而且成本低,因此行业内广泛使用,将素材表面清洁干净即可喷涂PP涂装附着力促进剂,80°烘烤5分钟内即可喷相关面漆。
相关案例可参考:《解决PP喷色漆掉漆方案 PP附着力促进剂JS-603B》