发白的主要原因

       溶剂型油漆干燥时有一个非常重要的过程，那就是溶剂挥发。溶剂挥发时会吸收大量的热量，从而造成周围的温度瞬间降低。就像我们平时用酒精擦手时一样，由于酒精挥发过程中吸热的原因，皮肤的温度会迅速降低而感觉冰凉。而低温时，空气中的水蒸汽会凝结成细小的水珠，从而在油漆面上形成白色薄层，即称发白现象。从发白产生的过程中可以看出，造成漆面发白现象有两个重要的因素：一是溶剂的挥发，二是空气的湿度。溶剂挥发得越快，瞬间降温速度就越快，程度也越大，在相同的湿度下，发白就会愈加严重；同样，空气的湿度越高，水蒸气含量越高，相同温度下凝结成水珠的程度就越高，即越容易发白。　　
       除了油漆各组份中溶剂的挥发速度和天气的原因之外，被涂装产品本身和涂装设备的条件，如是否有压缩空气的过滤干燥装置和装置的效果也很重要。　　
  
       发白对家具质量的影响　　
   
       油漆施工的时候出现发白现象，通常有两种情况：一是喷上去立即发白，漆膜表面呈现白色，有些甚至是牛奶状，这种情况下，漆膜干燥后，白色有可能会部分或者全部消失，也有可能还是白色；另一种情况是施工当时没有发现发白，但在晾干过程中会慢慢变白。　　发白对家具生产和质量都有很大的影响，如果干燥后还不能消除白色，就要进行返工，不但会影响生产效率，还会浪费大量的人力和物力。如今家具行业竞争激烈，利润日渐摊薄，过多的返工会增加生产成本，从而导致企业产品的竞争力大打折扣。　　即使干燥后能消除白色，漆膜的质量也还是存在隐患，有可能长时间后，漆膜出现发蒙、变白和附着力不良而离层等问题，尤其是PE系列产品，这方面的隐患就更大。还有，潮湿发白时往往伴随着失光，这些都是家具涂装工艺中很大的质量问题。这些隐患的存在，不但会让家具企业在后续的售后服务中焦头烂额，还会因此而影响品牌的美誉度。　　
   
       发白问题的解决　　

       从发白问题形成的几个主要因素来看，解决发白问题主要需从调整油漆干燥速度和环境温湿度等几个方面来着手。　　
1，要选择合适的油漆品种。季节不同，油漆的配方不同，最主要是在干燥速度方面会有所调整，冬季使用的油漆需要干得快，因此，相对来说更容易发白。　　
2，在油漆中加入适量的防白水，一定程度上可以减轻或者消除发白现象。　　
3，降低施工场所室内的湿度，避免在高湿环境下进行涂装作业，比如说使用抽湿机降湿。　　
4，使用加温设备，比如说暖气，或红外灯照射喷件表面等方法加温，使溶剂可以借助周围环境的热量挥发，从而稳定油漆表面的温度，达到防止发白的目的。　　
5，相对来说，同等条件下，硝基漆更容易发白。但硝基漆发白后，可以在漆膜干透后，用棉花蘸酒精轻轻地擦拭发白的漆膜表面，白色就会消失。　　
6，容器与涂料要避免混入水分，涂料稀释剂应避免露天存放，免得湿气侵入。　　
7，检查空气压缩机，加装水分过滤器，并定时泄掉里面的水分，避免水分混入压缩空气，造成发白。　　
8，湿度变化时，应掌握喷涂厚度，湿度较高时，应避免涂层过厚。　　
9，注意周边环境及设备的清洁和保养，避免刚刚施工的产品接触湿度大或含有水汽重的环境。　　
10，在现场施工过程中，一旦发现有发白现象产生，应引起施工人员高度注意，立即停止作业，找出产生问题的原因，及时修正后再施工，否则出现隐患后难以修复。　　
       发白属于家具企业生产过程中一种常见的施工问题，但具体出现的频率除了同天气有关外，还和各个企业施工的环境、设备、施工人员有关。硬件设施配套齐全和保护到位，施工人员对油漆性质了解全面、操作熟练的话，可以一定程度上减少或避免类似问题。因此，出现发白时，建议企业先从自身着手，做好有关工作，不要惊慌和不知所措，必要时请油漆供应商进行技术指导和售后服务支持，问题的出现是多方因素造成的，企业与油漆供应商双方应共同进行探讨，找出问题症结和有效的解决之道，避免轻易得出某单方面原因的结论。　　
 
       值得注意的问题
　　
       在南方的梅雨季节，总是有几天的湿度非常高，笔者强烈建议：对于没有合适硬件（如加温降湿设备）的企业最好不要施工，否则，即使通过加入防白水能解决问题，但质量隐患仍然存在。而且，加入太多的防白水，还有很多副作用，例如，漆膜慢干甚至不干，漆膜硬度不够等，特别是PE，在很高湿度的环境中施工，即使没有出现发白现象，也有可能在产品销售出厂后，慢慢的出现漆膜发蒙甚至泛白、离层等现象，而这种隐患可能给企业带来的损失将是很难估计的，所以，一定慎之又慎。